Invoering
HNA50industriële harsdoseerpompDit zijn uiterst nauwkeurige apparatuur voor het transporteren van vloeistof met positieve verdringing, ontworpen voor media met een hoge- viscositeit en gemakkelijk-vast worden, zoals harsen, uithardingsmiddelen en lijmen. Ze worden voornamelijk gebruikt voor kwantitatief transport, nauwkeurige dosering en hogedruklevering in de chemische industrie, composietmaterialen, coatings en andere gebieden.
Peristaltische slangenpomp met harsdoserings zijn ontworpen voor media met een hoge-viscositeit en gemakkelijk-stolling, waaronder epoxyhars, onverzadigde hars, verharder en lijm, die materialen aanleveren door slangen met rollen samen te drukken.
Epoxyhars transporterende peristaltische pomps zijn geschikt voor hoge-viscose, gemakkelijk-vaste media zoals epoxyhars en verharder. Dankzij de niet-verstoppings-, niet-shearing- en bubbel-gratis levering garanderen ze nauwkeurige en stabiele metingen. Alleen de slang komt in contact met materialen die corrosiebestendig-, gemakkelijk te reinigen en eenvoudig te onderhouden zijn, ideaal voor kwantitatief transport en dosering van verschillende harsen.
De HNA50Peristaltische slangpomp met polymeerdoserings zijn ontwikkeld voor polymeervloeistoffen met hoge- viscositeit. Materiaal wordt via rolslangextrusie getransporteerd om verstopping en stolling te voorkomen. Met een regelbaar debiet en nauwkeurige dosering zonder materialen te beschadigen, is de corrosiebestendige, eenvoudig-te-vervangingsslang het enige onderdeel dat in aanraking komt met media, geschikt voor kwantitatief transport in verschillende industrieën.
Prestatiecurve

Parameterselectietabel
|
Model |
Nominaal debiet (m³/h) |
Nominale druk (MPa) |
Nominale snelheid (rpm) |
Nominaal vermogen (KW) |
Gewicht (KG) |
|
HNA10 |
0.06 |
1.6 |
42 |
0.37/0.55 |
85 |
|
HNA20 |
0.3 |
1.6 |
42 |
0.55/0.75 |
114 |
|
HNA25 |
0.5 |
1.6 |
34 |
1.1 |
145 |
|
HNA32 |
1 |
1.6 |
42 |
1.5 |
195 |
|
HNA40 |
1.5-2.5 |
1.6 |
34-50 |
1.5/2.2 |
316 |
|
HNA50 |
4-6 |
1.6 |
25-50 |
2.2/4 |
522 |
|
HNA65 |
7-11 |
1.6 |
25-42 |
4/5.5 |
655 |
|
HNA75 |
15-20 |
1.6 |
42-50 |
5.5/7.5 |
1400 |
|
HNA90 |
25 |
1.6 |
43 |
11 |
736 |
|
HNA100 |
50 |
1.6 |
35 |
22 |
1030 |
Voordelen en kenmerken
1. Hoge meetnauwkeurigheid, stabiele stroom vrij van drukinvloeden met lage kwantitatieve leveringsfout.
2. Toepasbaar op media met een hoge- viscositeit, waarbij alle soorten harsen en stroperige vloeistoffen soepel worden getransporteerd.
3. Flexibele en handige stroomaanpassing, aanpasbaar aan verschillende productieomstandigheden.
4. Sterk hoge-transportvermogen met stabiele lage-pulsontlading om de materiaalkwaliteit te garanderen.
5. Uitstekende afdichtingsprestaties en duurzaamheid, corrosie-bestendig, eenvoudige structuur en gemakkelijk onderhoud.
Werkingsprincipe
In het pomplichaam is een speciale rubberen slang met een gladde binnenwand en betrouwbare sterkte geïnstalleerd. Een paar rollen roteren en knijpen de slang samen, waardoor het medium in één richting wordt gedwongen zonder terugstroming. Nadat het medium is getransporteerd, herstelt de slang zijn oorspronkelijke vorm onder zijn eigen elasticiteit, waardoor er binnenin een hoog vacuüm ontstaat om het medium effectief in het lumen te trekken. Het medium wordt vervolgens uit de slang afgevoerd onder het daaropvolgende samenknijpen van de rollen. Deze cyclus herhaalt zich voortdurend en het medium wordt voortdurend aangezogen en afgevoerd.

01 Het transmissieapparaat drijft de rotor aan om te roteren, en twee rollen die op de rotor zijn geïnstalleerd en onder een hoek van 180 graden zijn verdeeld, knijpen in de slang. Wanneer de eerste rol de slang samenknijpt, ontstaat er een hoog vacuüm in de slang, waardoor het verpompte materiaal het lumen in wordt gezogen. De slang keert vervolgens onder zijn eigen elasticiteit snel terug naar zijn oorspronkelijke vorm.

02 Het verpompte materiaal is nu in de slang terechtgekomen. De tweede rol knijpt in de slang en duwt het materiaal naar voren totdat het de uitlaat bereikt.

03 Bij de uitlaat van de slangpomp staat één rol op het punt de slang te verlaten, terwijl de andere rol die op de rotor is geïnstalleerd (verdeeld op 180 graden) de slang al begint samen te drukken, waardoor interne vloeistoflekkage wordt voorkomen. Deze cyclus herhaalt zich voortdurend en het materiaal wordt voortdurend aangezogen en afgevoerd.
Afmeting (mm)


Kerncomponent - Slang
|
NR |
NR-slangen zijn geschikt voor het transporteren van zeer schurende media, zoals kleislib, kalkmelk en niet-biologische producten. Temperatuurbereik: -20 graden tot +80 graden. |
|
EPDM |
EPDM-slangen zijn toepasbaar op corrosieve chemische vloeistoffen zoals zuren en oplosmiddelen. Ze zijn gemaakt van natuurlijk rubber met een interne EPDM-voeringlaag en zijn bestand tegen temperaturen van -20 graden tot +100 graden. |
|
CSM |
CSM beschikt over een uitstekende weerstand tegen sterk oxiderende stoffen, maar ook tegen geconcentreerde zuren en alkaliën. Het is geschikt voor media zoals waterstofperoxide (tot 60% concentratie), kationische flocculanten (polymeren) en zwavelzuur met een hoge- concentratie. Temperatuurbereik: -20 graden tot +85 graden. |
|
CR |
CR beschikt over een goede weerstand tegen olie, hitte, ozon, zuren, alkaliën en chemische reagentia. Temperatuurbereik: -20 graden tot +80 graden. |
|
FKM |
FKM levert superieure chemische bestendigheid tegen sterke zuren, sterke basen en een breed scala aan chemicaliën, met goede oliebestendigheid. Het is ideaal voor werkomgevingen die in contact komen met olie- en hoge- temperaturen. Temperatuurbereik: -20 graden tot +120 graden. |
|
NBR |
NBR is geschikt voor oliebestendigheid (niet-minerale olie), vet, alkaliën en reinigingsmiddelen. Typische media omvatten slib dat koolwaterstoffracties en polyaluminiumchloride bevat. Toepasselijk temperatuurbereik: -20 graden tot +80 graden. |
|
F-NBR |
F-NBR heeft een glad binnenoppervlak van voedingskwaliteit-, geschikt voor direct contact met voedsel en diverse voedselverwerkingstoepassingen, waaronder zuivelproducten. Het is toepasbaar op fruit en fruitconcentraten, yoghurt, zuivelproducten, gist, suiker en levensmiddelenadditieven en is bestand tegen verschillende reinigingschemicaliën. Temperatuurbereik: -20 graden tot +80 graden. |

De slang is gemaakt van hoogwaardig-composietrubber met 2 tot 6 lagen textielversterking. De buitenlaag is vervaardigd volgens strikte toleranties om betrouwbare slangprestaties te garanderen.
De levensduur van de speciale Hono-slangpompslangen is ongeveer 30% langer dan die van andere slangen die op de markt verkrijgbaar zijn.
Toepassingen
● Windenergie-industrie
Proportioneel transport van epoxyhars en verharder voor ventilatorbladen.
● Nieuwe energie-lithiumbatterij
Kwantitatieve levering van batterijslurry en isolatiehars.
● Composietmaterialen
Infusiegieten van koolstofvezel en FRP-hars.
● Bouwinfrastructuur
Hogedrukafgifte van hars voor voegenversterking en waterdichte lekkagestop.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat veroorzaakt een laag debiet of geen afvoer van industriële harsdoseerpompen en hoe kan dit worden opgelost?
A: Het wordt voornamelijk veroorzaakt door verstopte filters, luchtlekkage in aanzuigleidingen of overmatige harsviscositeit. Reinig filteronzuiverheden, maak pijpleidingverbindingen vast om lucht af te voeren en verwarm op de juiste manier om de gemiddelde viscositeit voor normale voeding te verminderen.
V: Hoe voer ik zelf-onderhoud uit als industriële harsdoseerpompen kapot gaan?
A: Dagelijkse fouten kunnen worden opgelost door zelf-inspectie. Reinig pijpleidingverstoppingen en controleer luchtlekkage op abnormale stroming; pas slag en druk aan en inspecteer terugslagkleppen op onnauwkeurige dosering; maak de fittingen vast en pas de gemiddelde viscositeit aan om abnormaal geluid te elimineren; vervang afdichtingsonderdelen om lekkage te stoppen; drukstabiliserende componenten aanpassen voor onstabiele druk; controleer circuits en motorcondities op abnormale werking.
Vraag: Hoe om te gaan met onnauwkeurige dosering en ongelijkmatige afvoer van doseerpompen?
A: Het is het gevolg van vastzittende of versleten terugslagkleppen en onstabiele tegendruk. Reinig en inspecteer de terugslagkleppen, pas de insteldruk van de tegendrukkleppen aan en vervang beschadigde onderdelen om een nauwkeurige en stabiele dosering te garanderen.
Neem gerust contact op met ons after-salesteam als u problemen ondervindt.
Vraag: Waar kunnen HNA50 industriële harsdoseerpompen worden gekocht?
A: U kunt via e-mail contact opnemen met ons verkoopteamjuicy@sxhono.com.cnvoor het verkrijgen van productspecificaties, offertes en selectieadviezen. Als u speciale toepassingsvereisten heeft, kunnen wij u ook op maat gemaakte oplossingen voor vloeistofoverdracht bieden.
Populaire tags: industriële harsdosering peristaltische pomp, China industriële harsdosering peristaltische pompfabrikanten, leveranciers, fabriek








