Invoering
De HP80chemisch bestendige pneumatische membraanpompis speciaal ontworpen voor de chemische industrie en beschikt over stabiele stromingsprestaties. Het bereikt een maximaal debiet van 285 GPM (1078 LPM) en is verkrijgbaar in verschillende materialen en poortgroottes. Deze pneumatische membraanpomp met stabiele stroom beschikt over een uitstekende corrosieweerstand en een consistente stroomopbrengst, waardoor vloeistofoverdracht, vullen, recirculatie en batching op efficiënte wijze worden voltooid.
Prestatiecurve
Productbeschrijving
|
Inlaat/uitlaatgrootte |
3" NPT of 3" BSPT 3" ANSI-flens of 3" DIN-flens |
|
Stroomsnelheid |
0-285 LPM (0-1.078 LPM) |
|
Hoofdluchtklep |
Smering-Gratis, niet-dead spot-ontwerp |
|
Maximaal toegestane doorgang van vaste stoffen |
Maximaal 9,65 mm (0,38 inch). |
|
Maximale kop |
125 psi of 289 ft. Waterkolom (8,6 bar of 86 m) |
|
Verplaatsing per slag |
1 gal / 3,79 liter |
|
Maximale bedrijfsdruk |
125 psi (8,6 bar) |
|
Verzendgewicht |
194 pond. (87kg) |
Voordelen en kenmerken
1. Slijtvastheid tegen chemicaliën en deeltjes, geschikt voor zware werkomgevingen: de HP80chemisch bestendige pneumatische membraanpompheeft een roestvrijstalen behuizing met anti{0}}corrosiebevochtigde onderdelen, waardoor een stabiel transport van verschillende zure, alkalische, vaste-bevattende en corrosieve media mogelijk is. Dankzij de afdichting-loze en waaier--vrije structuur wordt verstopping van de pomp effectief voorkomen. Uitgerust met eersteklas afdichtingsprestaties, vermijdt het gemiddelde lekkage en vervluchtiging, waardoor het ideaal is voor industrieel vloeistoftransport met hoge corrosie.
2. Transport met hoog-debiet en stabiele werking, aanpasbaar aan geautomatiseerde productie: de HP80 pneumatische membraanpomp met stabiel debiet levert een maximaal debiet van 285 GPM. In combinatie met een pulsatiedemper wordt een uniforme en stabiele vloeistofafgifte bereikt zonder de chemische eigenschappen van de getransporteerde media te beschadigen. Het ondersteunt systematische stroomregeling om nauwkeurige vloeistofoverdracht, batching en kwantitatieve voeding te realiseren. Uitgerust met veiligheidsalarmfuncties, verlaagt het effectief de handmatige bedieningskosten en ondersteunt het geautomatiseerde productieprocedures.
3. Laag uitvalpercentage en eenvoudig onderhoud, waardoor de kosten voor stilstand worden verminderd: de HP80chemisch bestendige pneumatische membraanpompis uitgerust met een meer-laags composietmembraan met uitstekende corrosie- en slijtvastheid voor een langere levensduur. De extern toegankelijke luchtklep maakt snel en gemakkelijk onderhoud mogelijk zonder het hele pomplichaam te demonteren, waardoor de onderhoudsproblemen aanzienlijk worden verminderd en verliezen door productiestilstand worden verminderd.
Compleet systeeminstallatieschema
1. Luchtbronbehandelingseenheid
Filterregelaar ②: Filtert eerst onzuiverheden en vocht in de perslucht en regelt en stabiliseert vervolgens de luchtdruk die naar de pomp wordt gevoerd.
Droger ③: Verwijdert verder vocht uit de perslucht om te voorkomen dat waterdamp de pompkamer binnendringt en interne corrosie en ijsvorming van de componenten veroorzaakt.
Smeerapparaat ④: Vernevelt smeerolie en mengt deze met perslucht om bewegende delen zoals pneumatische kleppen en membranen van de pomp te smeren en slijtage te verminderen.
Ondersteunende componenten: luchtinlaat, terugslagklep, afsluitklep-.
2. Pomplichaam en uitlaatsysteem
Pomplichaam: De kernpneumatische membraanpomp, die het membraan aandrijft om via perslucht heen en weer te bewegen om vloeistofaanzuiging en -afvoer te realiseren.
Uitlaat: Geïnstalleerd bij de uitlaatpoort van de pomp om het uitlaatgeluid te verminderen.
Uitlaat via pijpleiding: Voert afvalgas af naar een veilige ruimte om milieuvervuiling in de werkplaats te voorkomen.
Flexibele verbinding: Een flexibele verbinding tussen de pomp en de luchtbronbehandelingsunit om trillingen te bufferen en de overdracht van spanningen te verminderen.
3. Vloeistofaanzuigleiding (linkerkant van de afbeelding)
Aanzuiging: het startpunt voor vloeistof die het systeem binnenkomt, verbonden met stroomopwaartse vloeistofopslagtanks of pijpleidingen.
Afsluit-Afsluitklep: Sluit de vloeistofaanzuiging af voor gemakkelijk pomponderhoud.
Samengestelde meter: bewaakt de druk aan de zuigzijde- om problemen te identificeren, zoals onvoldoende zuighoogte en verstopping van de pijpleiding.
Flexibele connector: absorbeert trillingen van de pomp en voorkomt spanningsschade veroorzaakt door een starre pijpleidingverbinding.
Afvoerpoort: Voert de resterende vloeistof in de zuigleiding af voor onderhoud of het legen van de pijpleiding.
Pijpverbinding: meerdere verbindingstypen zijn optioneel om aan te passen aan de pijpleidingomstandigheden ter plaatse-.
4. Vloeistofafvoerleiding (rechterkant van de afbeelding)
Flexibele connector: Buffert pomptrillingen om pijpleidingen en apparatuur te beschermen.
Leidingaansluiting: consistent met het zuiguiteinde, aanpasbaar aan pijpleidingen ter plaatse-.
Afvoerpoort: Voert de resterende vloeistof af in de afvoerleiding voor onderhoud en lediging.
Overspanningsbeveiliging ①: Stabiliseert de pulserende persdruk van pneumatische membraanpompen en beschermt pijpleidingen en stroomafwaartse apparatuur, en dient als een belangrijk accessoire aan de perszijde.
Manometer: bewaakt de druk aan de perszijde- om de bedrijfsstatus van de pomp te beoordelen.
Afsluit-Afsluitklep: Sluit de vloeistofafvoer af om het onderhoud van de pomp en stroomafwaartse apparatuur te vergemakkelijken.
Afvoer: de einduitlaat van het systeem, verbonden met stroomafwaartse pijpleidingen en apparatuur.
Niet-gereguleerde luchttoevoer naar de piekonderdrukker: levert rechtstreeks ongereguleerde perslucht aan de piekonderdrukker, waarbij gebruik wordt gemaakt van de samendrukbaarheid van gas om vloeistofpulsaties te absorberen.
Toepassingen
● Chemische Industrie
Chemische productie brengt complexe arbeidsomstandigheden met zich mee. Het transporteert voornamelijk verschillende zure en alkalische corrosieve chemische vloeistoffen, inclusief vloeistofoverdracht, circulatie en kwantitatieve vulprocessen. Uitgerust met speciale anti-corrosiematerialen, is de HP80chemisch bestendige pneumatische membraanpompis effectief bestand tegen erosie veroorzaakt door corrosieve media. Op maat gemaakte besturingssystemen kunnen naar wens worden geconfigureerd om allerlei soorten productieprocedures te voltooien.
● Coatingindustrie
De getransporteerde materialen zijn zeer schuifgevoelig-en vereisen nauwkeurige kwantitatieve toevoercontrole. Storingen in de apparatuur hebben een directe invloed op de productielijnoutput. Door de structuur -vrij en asafdichting- van de as-afdichting- te gebruiken, zal de HP80 pneumatische membraanpomp met stabiele stroom de chemische eigenschappen van materialen niet beschadigen. Het kan verbinding maken met automatische besturingssystemen om intelligente stroomregeling te realiseren en de arbeidskosten te verlagen. Met een lange levensduur van kwetsbare onderdelen zoals membranen, heeft het een laag uitvalpercentage en is het eenvoudig te onderhouden.
● Mijnbouw
De mijnbouwsector kent zware arbeidsomstandigheden. Getransporteerde media bevatten gewoonlijk een groot aantal vaste deeltjes met een sterk abrasief vermogen en een hoge zuurgraad en alkaliteit. Bovendien is de installatieruimte ter plaatse- beperkt en is een ononderbroken werking vereist. De HP80 pneumatische membraanpomp heeft een ontwerp zonder as-afdichting- en waaier-, waardoor verstopping en slijtage veroorzaakt door vaste deeltjes effectief worden vermeden. De bevochtigde onderdelen zijn verkrijgbaar in corrosie-bestendige en slijtvaste- materialen. Dankzij de flexibele algehele installatie kan het worden uitgerust met trolleys om het ruimtegebruik te optimaliseren en continu gebruik op lange termijn te ondersteunen, waarbij volledig wordt voldaan aan de productievereisten van de werkomstandigheden in de mijnbouw.
Veelgestelde vragen
Vraag: Bezorgd over het vonkrisico van HP80chemisch bestendige pneumatische membraanpomp, wat veiligheidsrisico's kan veroorzaken bij het transporteren van brandbare oplosmiddelen.
A: De pneumatische membraanpomp is een verdringerpomp die wordt aangedreven door perslucht. Het realiseert een continue vloeistoftoevoer via volumeverandering door heen en weer gaande beweging van dubbele membranen en regeling van de stroomrichting door terugslagkleppen. Het lucht-aangedreven ontwerp elimineert het risico van elektrische vonken en biedt explosiebestendige- prestaties, waardoor het geschikt is voor ontvlambare en explosieve werkomstandigheden.
Vraag: Bezorgd over ernstige stroomfluctuaties en pulsaties die leiden tot een onnauwkeurige batchverhouding en vulprecisie bij chemische dosering en kwantitatieve vulprocessen.
A: Rust de HP80 pneumatische membraanpomp met stabiele stroom uit met een pulsatiedemper om pulsaties in de toediening te elimineren en een gelijkmatige en stabiele vloeistofopbrengst te bereiken. Traploze luchtdrukregeling is beschikbaar voor aansluiting op automatische controlesystemen, waardoor een hoge nauwkeurigheid bij het doseren en vullen wordt gegarandeerd en de productkwaliteit en het slagingspercentage worden gestabiliseerd.
Vraag: Vrees dat de levering op lange- termijn van sterk zure en sterk alkalische corrosieve vloeistoffen het pomplichaam, klepzittingen, membranen en andere bevochtigde onderdelen zal eroderen.
A: We zullen optimale materialen aanbevelen voor bevochtigde onderdelen op basis van de PH-waarde van de getransporteerde media, om de kernpompcomponenten te beschermen, de levensduur te verlengen en de aanpassingsmogelijkheden van de werkomstandigheden te verbeteren.
Vraag: Waar kan ik de HP80 pneumatische membraanpomp met stabiele stroom kopen?
A: U kunt via e-mail contact opnemen met ons verkoopteamjuicy@sxhono.com.cnvoor het verkrijgen van productspecificaties, offertes en selectieadviezen. Als u speciale toepassingsvereisten heeft, kunnen wij u ook op maat gemaakte oplossingen voor vloeistofoverdracht bieden.
Populaire tags: chemisch bestendige pneumatische membraanpomp, China chemisch bestendige pneumatische membraanpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek
