Invoering
De HP50 2-inch zware-luchtaangedreven membraanpomp van metaal (aluminium/gietijzer) is speciaal ontworpen voor harsoverdrachtstoepassingen en levert hoge-prestatieszware pneumatische membraanpomp.
Het levert een maximaal debiet van 200 GPM (758 LPM) en is verkrijgbaar in verschillende materiaal- en poortgrootteconfiguraties. Het maakt automatische aanpassing van het debiet en de opvoerhoogte mogelijk, waardoor de pompefficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.
Gebouwd als membraanpomp voor continu gebruik met een robuuste en duurzame constructie, ondersteunt hij -non-{1}}continubedrijf. Het wordt op grote schaal toegepast bij vloeistofoverdracht-, vul-, recirculatie- en batchprocessen in de keramiek-, coating-, olie- en gas-, mijnbouw-, elektronica-, chemische en petrochemische industrie en biedt een stabiele en betrouwbare transportoplossing voor zware- werkomstandigheden.
Prestatiecurve
Productbeschrijving
|
Inlaat/uitlaatgrootte |
2" NPT2" BSPT 2" ANSI 150# flens met verhoogd oppervlak (RF). |
|
Stroomsnelheid |
0-200 GPM (0-758 LPM) |
|
Hoofdluchtklep |
Smering-Gratis, niet-dead spot-ontwerp |
|
Maximaal toegestane doorgang van vaste stoffen |
Maximaal 6 mm (0,25 inch). |
|
Maximale kop |
125 psi of 289 ft. Waterkolom (8,6 bar of 86 m) |
|
Verplaatsing per slag |
46 gal / 1,7 liter |
|
Maximale bedrijfsdruk |
125 psi (8,6 bar) |
|
Verzendgewicht |
AL: 69 pond. (31kg) CI: 129 pond. (59 kg) |
Voordelen en kenmerken
1. De HP50 zware-luchtaangedreven membraanpomp is speciaal ontworpen voor het transporteren van hars en andere complexe vloeistoffen. Het heeft een robuuste-carrosseriestructuur met een hoge algehele sterkte, slagvastheid en slijtvastheid. Het is geschikt voor meerdere processen, zoals vloeistofoverdracht, vullen, recirculatie en batchverwerking, en biedt een stabiele en betrouwbare vloeistoftransportoplossing voor zware- en zware werkomstandigheden.
2. Deze membraanpomp is ontworpen voor continu gebruik, levert krachtige pompcapaciteit en kan automatisch de stroomsnelheid en opvoerhoogte aanpassen aan de hoge- volumeoverdracht en circulerende batchingomstandigheden. Met een solide, stabiele structuur, uitstekende duurzaamheid en een laag uitvalpercentage voldoet het aan de vraag van lange- middellangetermijntransport in industriële installaties.
3. Er is een ruime keuze aan materialen beschikbaar voor het pomplichaam en de bevochtigde onderdelen. Het juiste materiaal kan worden gekozen op basis van het daadwerkelijk getransporteerde medium, waardoor het geschikt is voor vloeistofbehandeling in meerdere industrieën.
Compleet systeeminstallatieschema
1. Luchtbronbehandelingseenheid
Filterregelaar ②: Filtert eerst onzuiverheden en vocht in de perslucht en regelt en stabiliseert vervolgens de luchtdruk die naar de pomp wordt gevoerd.
Droger ③: Verwijdert verder vocht uit de perslucht om te voorkomen dat waterdamp de pompkamer binnendringt en interne corrosie en ijsvorming van de componenten veroorzaakt.
Smeerapparaat ④: Vernevelt smeerolie en mengt deze met perslucht om bewegende delen zoals pneumatische kleppen en membranen van de pomp te smeren en slijtage te verminderen.
Ondersteunende componenten: luchtinlaat, terugslagklep, afsluitklep-.
2. Pomplichaam en uitlaatsysteem
Pomplichaam: De kernpneumatische membraanpomp, die het membraan aandrijft om via perslucht heen en weer te bewegen om vloeistofaanzuiging en -afvoer te realiseren.
Uitlaatdemper: Geïnstalleerd bij de uitlaatpoort van de pomp om het uitlaatgeluid te verminderen.
Uitlaat via pijpleiding: Voert afvalgas af naar een veilige ruimte om milieuvervuiling in de werkplaats te voorkomen.
Flexibele verbinding: Een flexibele verbinding tussen de pomp en de luchtbronbehandelingsunit om trillingen te bufferen en de overdracht van spanningen te verminderen.
3. Vloeistofaanzuigleiding (linkerkant van de afbeelding)
Aanzuiging: het startpunt voor vloeistof die het systeem binnenkomt, verbonden met stroomopwaartse vloeistofopslagtanks of pijpleidingen.
Afsluit-Afsluitklep: Sluit de vloeistofaanzuiging af voor gemakkelijk pomponderhoud.
Samengestelde meter: bewaakt de druk aan de zuigzijde- om problemen op te sporen, zoals onvoldoende zuighoogte en verstopping van de pijpleiding.
Flexibele connector: absorbeert trillingen van de pomp en voorkomt spanningsschade veroorzaakt door een starre pijpleidingverbinding.
Afvoerpoort: Voert de resterende vloeistof in de zuigleiding af voor onderhoud of het legen van de pijpleiding.
Pijpverbinding: meerdere verbindingstypen zijn optioneel om aan te passen aan de pijpleidingomstandigheden ter plaatse-.
4. Vloeistofafvoerleiding (rechterkant van de afbeelding)
Flexibele connector: Buffert pomptrillingen om pijpleidingen en apparatuur te beschermen.
Leidingaansluiting: consistent met het zuiguiteinde, aanpasbaar aan pijpleidingen ter plaatse-.
Afvoerpoort: Voert de resterende vloeistof af in de afvoerleiding voor onderhoud en lediging.
Overspanningsbeveiliging ①: Stabiliseert de pulserende persdruk van pneumatische membraanpompen en beschermt pijpleidingen en stroomafwaartse apparatuur, en dient als een belangrijk accessoire aan de perszijde.
Manometer: bewaakt de druk aan de perszijde- om de bedrijfsstatus van de pomp te beoordelen.
Afsluit-Afsluitklep: Sluit de vloeistofafvoer af om het onderhoud van de pomp en stroomafwaartse apparatuur te vergemakkelijken.
Afvoer: de einduitlaat van het systeem, verbonden met stroomafwaartse pijpleidingen en apparatuur.
Ongereguleerde luchttoevoer naar piekonderdrukker: levert rechtstreeks ongereguleerde perslucht aan de piekonderdrukker, waarbij gebruik wordt gemaakt van de samendrukbaarheid van gas om vloeistofpulsaties te absorberen.
Toepassingen
● Coating- en inktindustrie
Media in deze industrie zijn meestal hars, verf, kleurpasta en oplosmiddelen, die over het algemeen een hoge viscositeit hebben, gevoelig zijn voor neerslag, fijne poederdeeltjes bevatten en sommige oplosmiddelen ontvlambaar en explosief zijn. Het productieproces vereist frequent transport, kwantitatief vullen, circulerend roeren en andere bewerkingen.
De HP50 zware-lucht-membraanpomp is in staat media met een hoge-viscositeit en poeder- te transporteren. De afdichting-loze en waaier-vrije structuur zal de materiaaleigenschappen niet beschadigen. Hij wordt pneumatisch aangedreven en produceert geen elektrische vonken om een veilige werking te garanderen. Het instelbare debiet maakt hem geschikt voor meerdere procesvereisten, zoals transporteren en vullen op productielijnen.
● Algemene industrie
De werkomstandigheden zijn complex en divers, waarbij de media meestal viskeuze, vaste-bevattende, zuur- en alkali-corrosieve vloeistoffen zijn met een sterke abrasiviteit, die gemakkelijk pompstoringen en frequent onderhoud veroorzaken.
Het pomplichaam en de bevochtigde delen van de HP50-membraanpomp voor continu gebruik zijn verkrijgbaar in aangepaste materiaalopties, geschikt voor het transporteren van viskeuze, deeltjes-beladen en corrosieve vloeistoffen. De HP50-membraanpomp ondersteunt drooglopen en zelfaanzuiging, waardoor intermitterende werking mogelijk is om zich aan te passen aan de productie onder een breed scala aan werkomstandigheden.
● Elektronica-industrie
De elektronica-industrie wordt geconfronteerd met uitdagingen zoals het transporteren van zuur-corrosieve vloeistoffen, strikte eisen aan de mediumzuiverheid, schone--vrije werkomgevingen en een stabiele circulerende vloeistoftoevoer. De HP50 HP50 membraanpomp voor continu bedrijf zorgt voor een constante vloeistoftoevoer indien uitgerust met een pulsatiedemper. Optionele corrosie-bestendige materialen en een strakke lek-dichte afdichting beschermen de werkplaatsomgeving effectief. De eenvoudige structuur maakt eenvoudig onderhoud mogelijk, vermindert stilstand en past zich perfect aan non-stopproductieomstandigheden aan.
Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u bang dat de pomp de materiaaleigenschappen tijdens het transport van medium zal beschadigen?
A: Adopteer de HP50zware pneumatische membraanpomp. Met een afdichtingsloze en waaiervrije structuur is het niet gemakkelijk om verstopt te raken bij het transporteren van media met een hoge viscositeit en poeder{4} en zal de oorspronkelijke eigenschappen van de materialen niet beschadigen.
Vraag: Hoe kan ik de HN50-membraanpomp inspecteren en problemen oplossen voor continu gebruik als er problemen optreden tijdens het gebruik?
A: Dagelijkse instructies voor het oplossen van problemen:
① Als de pneumatische membraanpomp niet werkt:
Controleer of de luchtbronklep open is en de luchtdruk stabiel is;
Controleer of de pijpleidingkleppen open zijn en of de pijpleiding geblokkeerd is;
Inspecteer de pompinlaat, -uitlaat en het pomplichaam op verstopping;
Controleer of de leidinghoogte te hoog is of dat de getransporteerde vloeistof een te hoge dichtheid heeft.
② Als het pompdebiet afneemt:
Controleer of de luchtbron- en pijpleidingkleppen volledig geopend zijn;
Controleer of het luchtventiel, het stuurventiel, het membraan, de kogelkraan, de klepzitting en de afdichtingsringen verouderd zijn. Verouderende onderdelen verminderen de stroomsnelheid en kunnen er zelfs voor zorgen dat de pomp niet meer werkt;
Controleer of de verbindingsbouten los zitten. Thermische uitzetting en samentrekking kunnen vervorming van pomponderdelen veroorzaken.
Neem gerust contact op met ons after-salesteam als u nog verdere problemen ondervindt.
Vraag: Waar kan ik de HP50 kopen?zware pneumatische membraanpomp?
A: U kunt via e-mail contact opnemen met ons verkoopteamjuicy@sxhono.com.cnvoor het verkrijgen van productspecificaties, offertes en selectieadviezen. Als u speciale toepassingsvereisten heeft, kunnen wij u ook op maat gemaakte oplossingen voor vloeistofoverdracht bieden.
Populaire tags: zware pneumatische membraanpomp, China zware pneumatische membraanpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek
