Shaanxi Hono Elektronische Technologie Co., Ltd.
+8617391768399
Neem contact met ons op
PVDF-membraanpomp

PVDF-membraanpomp

De PTFE-membraanpomp is ontworpen voor de continue, zware-belastingoverdracht van agressieve zuren, gevaarlijke oplosmiddelen en-zeer zuivere chemicaliën. Deze pomp is gebouwd met solide nieuwe PTFE (polytetrafluorethyleen) bevochtigde componenten en isoleert de procesvloeistof volledig van de mechanische aandrijving en de omgevingslucht, waardoor slijtagepunten van de asafdichting en het risico van diffuse emissie die vaak voorkomen bij centrifugaalpompen worden geëlimineerd.

Aanvraag sturen
  • Beschrijving

    Werkingsprincipe
    De PVDF-membraanpomp werkt via de heen en weer gaande werking van twee flexibele membranen die op een gemeenschappelijke as zijn gemonteerd. Aangedreven door perslucht (AODD) of een door een motor-aangedreven versnellingsbak (elektrisch), creëert deze beweging een zuigslag die de vloeistof in de kamer zuigt en een afvoerslag die de vloeistof eruit duwt. Het vloeistofpad is door de membranen volledig geïsoleerd van het aandrijfmechanisme, waardoor dynamische asafdichtingen worden geëlimineerd en externe lekkage wordt voorkomen.


    Kernvoordelen
    • Chemische inertheid: Vaste-machinaal bewerkte of nieuwe-gegoten PVDF (polyvinylideenfluoride) vloeistofuiteinden zijn bestand tegen agressieve zuren, halogenen en gechloreerde oplosmiddelen tot 100 graden Celsius.
    • Constructie zonder afdichting-: elimineert defecten aan mechanische afdichtingen en diffuse emissies, wat van cruciaal belang is voor een veilige overdracht van gevaarlijke chemicaliën.
    • Droog-Runcapaciteit: Kan voor onbepaalde tijd drooglopen zonder interne componenten te beschadigen of overmatige hitte te genereren.
    • Variabele stroom en druk: Verstelbare persdruk en stroomsnelheid door eenvoudigweg de inlaatluchtdruk of het motortoerental te regelen, zonder dat er omloopkleppen nodig zijn.
    • Pompen met lage schuifkracht: zachte verplaatsingsactie behoudt de viscositeit en structurele integriteit van schuif-gevoelige vloeistoffen en slurries.

     

    Typische behandelde media en industrieën
    • Media: geconcentreerd zoutzuur (HCl) tot 37%, zwavelzuur (H2SO4) tot 98%, natriumhypochloriet (NaOCl), salpeterzuur (HNO3), fluorwaterstofzuur (HF) en gedeïoniseerd water/ultrazuivere oplossingen.
    • Industrieën: chemische verwerking en distributie, water- en afvalwaterzuivering, PCB-productie en metaalafwerking, halfgeleiderapparatuur voor natte werkbanken en bleken van pulp en papier.

     

    Technische specificaties en materiaalkeuze

     

    Technische parameter

    Standaardspecificatiebereik

    Lichaamsmateriaal

    Maagdelijk PVDF (spuitgegoten / CNC-gefreesd)

    Diafragma opties

    PTFE met EPDM/FKM-drager, TFM of pure PTFE

    Max. Stroomsnelheid

    0 tot 560 l/min (0 tot 148 gpm)

    Max. Afvoerdruk

    8,3 bar (120 psi)

    Max. Bedrijfstemperatuur

    100 graden (212 graden F)

    Poortverbindingen

    ANSI / DIN-flens, NPT/BSP-schroefdraad

    Max. Vaste deeltjesgrootte

    1,5 mm tot 9,5 mm (modelafhankelijk)

     

    Productie, kwaliteitscontrole en wereldwijde naleving

     

    Precisie CNC-bewerking:

    Vloeistofspruitstukken en middenblokken worden vervaardigd uit massieve PVDF-blokken op CNC-centra met 5- assen om nauwe maattoleranties te handhaven en micro-porositeit te elimineren die gebruikelijk is bij laagwaardig spuitgieten.

    Hydrostatische druktesten:

    Elke geassembleerde pomp ondergaat vóór verzending naar de fabriek een pneumatische en hydrostatische test van 1,5x de werkdruk.

     

    Traceerbaarheid:

    Materiaaltestrapporten (MTR's) voor PVDF-drukhoudende componenten- worden op verzoek geleverd volgens EN 10204 3.1.

    Wereldwijde certificeringen:

    CE-conform, ATEX Zone 1/2-certificering beschikbaar voor explosieve omgevingen, en FDA--conforme vloeistofpadopties voor het doseren van voedingsmiddelen/farmaceutische chemicaliën.

     

    sollicitatie- en selectiegids

     

    Om de juiste PVDF-membraanpomp voor uw installatie te selecteren, evalueert u de volgende operationele parameters:


    Chemische compatibiliteit:Vergelijk-de vloeistofconcentratie en bedrijfstemperatuur met de chemische weerstandstabellen van PVDF en PTFE.


    Totale dynamische opvoerhoogte (TDH):Bereken de statische hoogte, wrijvingsverliezen in leidingen en persdrukvereisten. Zorg ervoor dat de vereiste druk niet hoger is dan 8,3 bar.


    Viscositeit en soortelijk gewicht:Pas het vereiste motor-/luchtvermogen aan als u vloeistoffen hanteert met een soortelijk gewicht groter dan 1,0 of een viscositeit hoger dan 5.000 cp.


    Zuighoogte en prestatiecurven:Verifieer de beschikbare netto positieve zuighoogte (NPSHa) ten opzichte van de pompvereisten en kruis-de bedrijfspunten aan de hand van de fabrieksstroom-snelheid versus lucht-drukprestatiecurven om cavitatie te voorkomen en optimale efficiëntie te garanderen.

     

    Veelgestelde vragen

     

    Vraag: Kunnen PVDF-membraanpompen geconcentreerd zwavelzuur verwerken bij verhoogde temperaturen?

    EEN: Ja. PVDF vertoont een uitstekende weerstand tegen geconcentreerd zwavelzuur (H2SO4) tot een concentratie van 98% bij temperaturen tot 100 graden. Controleer echter specifieke corrosiegegevens als u in de buurt van de bovenste temperatuurgrens werkt in combinatie met hoge persdrukken.

    Vraag: Wat is de maximale droge{0}}zuighoogte voor deze pomp?

    A: Afhankelijk van de specifieke modelgrootte en membraanconditie varieert het standaard droge zelfaanzuigende vermogen van 3,0 meter tot 6,0 meter waterkolom. De natte priming-lift neemt toe met ongeveer 20%.

    Vraag: Zijn de bevestigingsbouten in contact met de corrosieve vloeistof?

    A: Nee. Het pompontwerp isoleert externe hardware (zoals roestvrij staal of gecoate trekstangen-) van het interne vloeistofpad. Alleen nieuwe PVDF- en PTFE/membraan-elastomeeroppervlakken komen in contact met de verpompte chemicaliën.

    Vraag: Hoe voorkom ik diafragmavermoeidheid bij continu 24/7 chemisch gebruik?

    A: Selecteer PTFE-membranen met een elastomeerondersteuning (zoals EPDM of FKM). Het PTFE zorgt voor chemische weerstand, terwijl het elastomeer mechanische spanning absorbeert. Het bedienen van de luchttoevoer bij de laagste effectieve druk verlengt ook de levensduur van het membraan.

    Vraag: Welke documentatie wordt geleverd voor drukhoudende componenten-?

    A: We leveren op verzoek tijdens het plaatsen van de bestelling volledige traceerbaarheidscertificaten voor materialen (EN 10204 3.1), hydrostatische testrapporten en FDA-conformiteitsverklaringen voor onderdelen die in contact komen met vloeistof-.

    Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd en verzendconformiteit voor internationale bestellingen?

    A: Standaard catalogusconfiguraties (ANSI/DIN-flens, PTFE/EPDM-membranen) worden doorgaans binnen 5 tot 10 werkdagen verzonden. Aangepaste configuraties of ATEX-gecertificeerde eenheden vereisen 2 tot 3 weken voor de eindmontage en testen. Bij alle export wordt gebruik gemaakt van houten verpakkingen die voldoen aan ISPM 15.

    Populaire tags: pvdf membraanpomp, China pvdf membraanpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek

(0/10)

clearall