De roestvrijstalen luchtaangedreven dubbelmembraanpomp (AODD) maakt gebruik van perslucht om twee flexibele membranen heen en weer te bewegen, waardoor een positieve verplaatsing ontstaat om corrosieve, stroperige of schuifgevoelige vloeistoffen- over te brengen. Het vloeistoftraject is gemaakt van gegoten-gegoten roestvrij staal 316L en is bestand tegen agressieve chemicaliën en hoge-zuiverheidseisen.
Werkingsprincipe:De perslucht wordt door een interne luchtverdeelklep afwisselend naar de achterkant van elk membraan geleid, waardoor vloeistof uit de ene kamer wordt geperst en tegelijkertijd de tegenoverliggende kamer wordt bijgevuld. Deze uitgebalanceerde heen en weer gaande werking zorgt voor een constante stroompulsatie zonder mechanische roterende afdichtingen.
Kernvoordelen:
• Ontwerp zonder verpakking en afdichting-: elimineert mechanische afdichtingen die gevoelig zijn voor slijtage en lekkage, waardoor gevaarlijke emissies worden voorkomen.
• Dead-Capaciteit: kan afslaan bij een gesloten afvoerklep zonder thermische overbelasting, pompschade of energieverspilling.
• Zelfaanzuigend: Droge hefcapaciteit tot 5 meter zorgt voor een onmiddellijke start van zuigheftoepassingen.
• Afschuiving-gevoelige vloeistofbehandeling: Zachte pompwerking vermijdt afbraak van polymeren, kristalsuspensies of afschuiving-gevoelige emulsies.
• Typische media: zuren, bijtende oplossingen, oplosmiddelen, lijmen, verven, inkten, hoog-zuivere farmaceutische tussenproducten en siropen van voedingskwaliteit-.
• Typische industrieën: chemische verwerking, verf en coatings, afvalwaterzuivering, voeding en drank, pulp en papier, en farmaceutische productie.
Technische specificaties en selectiegids
Het selecteren van de juiste AODD-pomp vereist een evenwicht tussen debiet, druk en chemische compatibiliteit. Raadpleeg de standaardconfiguratiematrix hieronder.
|
Modelserie |
Poortgrootte (NPT/BSPT/Flens) |
Max. stroomsnelheid (GPM / l/min) |
Maximale persdruk (psi / bar) |
Maximale deeltjesgrootte (mm) |
Bevochtigde materialen |
Elastomeer opties |
|
SS-15 |
1/2 inch |
15 GPM (57 l/min) |
100 psi (7,0 bar) |
1,6 mm |
316L roestvrij staal |
PTFE, Santopreen, Viton, EPDM |
|
SS-25 |
1 inch |
50 GPM (189 l/min) |
100 psi (7,0 bar) |
3,2 mm |
316L roestvrij staal |
PTFE, Santopreen, Viton, EPDM |
|
SS-40 |
1-1/2 inch |
106 GPM (401 l/min) |
120 psi (8,3 bar) |
4,8 mm |
316L roestvrij staal |
PTFE, Santopreen, Viton, EPDM |
|
SS-50 |
2 inch |
235 GPM (889 l/min) |
120 psi (8,3 bar) |
6,4 mm |
316L roestvrij staal |
PTFE, Santopreen, Viton, EPDM |
Opmerking:Aangepaste sanitaire tri-klemverbindingen en elektrolytisch gepolijste oppervlakteafwerkingen (Ra<= 0.6 um) are available upon request for food and pharmaceutical applications.
Applicatie- en vloeistofcompatibiliteitsmatrix
|
Vloeistoftype / Industrie |
Aanbevolen bevochtigd materiaal |
Aanbevolen elastomeer |
Operationele overweging |
|
Sterke zuren en oplosmiddelen (bijv. HCl, aceton) |
316L roestvrij staal |
PTFE-membraan / PTFE-kogel |
Gebruik PTFE met Santoprene voor een flexibele levensduur. Aardingsband vereist voor ATEX-zones. |
|
Bijtende oplossingen (bijv. NaOH 50%) |
316L roestvrij staal |
EPDM of Viton |
Controleer de temperatuurlimieten om chemische aantasting van elastomeren te voorkomen. |
|
Verven, inkten en lijmen |
316L roestvrij staal |
Santopreen of Buna-N |
Verwerkt hoge viscositeit tot 10.000 cPs; gebruik kogelterugslagkleppen om vastlopen te voorkomen. |
|
Voedsel- en drankingrediënten |
316L SS (Ra<= 0.6 um) |
FDA-Voldoet aan PTFE/EPDM |
Zorg voor schone-in-plaats-compatibiliteit (CIP) en tri--poortconfiguratie. |
Productie, kwaliteit en naleving
Materiële integriteit:Vloeibare-contactcomponenten maken gebruik van precisie-investering-gegoten CF3M (316L-equivalent) roestvrij staal, geverifieerd via PMI-spectrometertests (Positive Material Identification).
Bewerking & tolerantie:Verticale CNC-bewerkingscentra handhaven kritische vloeistofpadtoleranties, waardoor een uniforme interne stroom en geen cavitatiezakken worden gegarandeerd.
Oppervlaktebehandeling:Standaard industriële afwerking met mechanisch polijsten; elektrolytisch polijsten en mechanische passivatie worden toegepast om microscopisch kleine onzuiverheden op het oppervlak te elimineren.
Fabriekstesten:Elke pomp ondergaat een 100% pneumatische druktest en een droogloop-verificatie voordat de pomp wordt verpakt. Testlogboeken zijn op aanvraag beschikbaar.
Certificeringen:CE-conforme, ATEX Zone 1/2-gecertificeerde configuraties beschikbaar voor explosieve atmosferen, en FDA--conforme vloeistofpaden voor sanitaire toepassingen.
Inkoop en after-salesondersteuning-
Minimale bestelhoeveelheid (MOQ):1 eenheid voor standaard catalogusmodellen; Aangepaste OEM-configuraties bespreekbaar.
Doorlooptijd:7 tot 10 werkdagen voor standaard voorraadartikelen; 3 tot 4 weken voor aangepaste poortverbindingen of oppervlakteafwerkingen.
Verpakking:Exporteer-kwaliteit begassing-gratis multiplexkratten met interne vochtbarrière om transportcorrosie te voorkomen.
Beschikbaarheid van reserveonderdelen:Kritieke slijtagesets (membranen, klepkogels, zittingen en luchtklepsamenstellen) wereldwijd op voorraad voor verzending binnen 48 uur.
Garantie:2 jaar fabrieksgarantie voor de structurele integriteit van gegoten metalen onderdelen en de mechanica van de interne luchtverdeelkleppen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan deze roestvrijstalen AODD-pomp drooglopen zonder interne componenten te beschadigen?
EEN: Ja. De luchtverdeelklep en de elastomeermembranen zijn ontworpen om voor onbepaalde tijd droogloopomstandigheden te weerstaan zonder thermische storingen, vastlopen of krassen op interne oppervlakken.
Vraag: Wat is de maximale viscositeitslimiet voor het hanteren van vloeistoffen met hoge- viscositeit, zoals lijmen of harsen?
A: Deze pompen kunnen vloeistoffen verwerken met een viscositeit tot 10.000 cPs. Voor vloeistoffen van meer dan 5.000 cPs wordt een ondergelopen afzuiginstallatie aanbevolen om ervoor te zorgen dat de kamer bij elke slag volledig wordt gevuld.
Vraag: Hoe kies ik tussen PTFE- en Santopreen-membranen voor chemische overdracht?
A: PTFE biedt universele chemische bestendigheid en kan omgaan met agressieve oplosmiddelen, maar heeft een kortere levensduur dan elastomeeropties. Santopreen biedt een superieure flexibele levensduur en lagere kosten voor niet-agressieve vloeistoffen op water-basis, maar is kwetsbaar voor sterke koolwaterstofoplosmiddelen.
Vraag: Zijn deze pompen gecertificeerd voor explosieve of gevaarlijke omgevingen (ATEX-zones)?
EEN: Ja. Aardbare roestvrijstalen modellen uitgerust met geleidende PTFE-membranen en externe aardingsaansluitingen voldoen aan de ATEX-richtlijn 2014/34/EU voor gevaarlijke gebieden in Zone 1 en Zone 2.
Welk preventief onderhoud is vereist voor continubedrijf?
Routinematig onderhoud richt zich op het inspecteren van de luchtverdeelklepspoel op vochtophoping en het vervangen van elastomeermembranen en kogelcontroles elke 6 tot 12 maanden, afhankelijk van de abrasiviteit van de vloeistof en de bedrijfscyclus.
Vraag: Welke informatie is nodig om een officiële offerte of technische tekening (STEP/IGES) aan te vragen?
A: Geef de naam van de vloeistof, de bedrijfstemperatuur, het soortelijk gewicht, de viscositeit, het vereiste debiet (GPM of l/min), de persdruk en het gewenste poortverbindingstype (NPT, BSPT of Tri-Clamp) op.
Populaire tags: roestvrijstalen luchtbediende dubbele membraanpomp, China roestvrijstalen luchtbediende dubbele membraanpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek
