De roestvrijstalen chemische membraanpomp is ontworpen voor het overbrengen van corrosieve vloeistoffen, het hanteren van oplosmiddelen en het insluiten van gevaarlijke vloeistoffen in de procesindustrie. Door gebruik te maken van wisseldruk die wordt uitgeoefend op dubbele flexibele membranen, isoleert deze verdringerpomp de aangedreven lucht of mechanische verbinding van het verpompte medium, waardoor afdichtingsslijtage en lekkage die vaak voorkomen bij centrifugaalpompen worden voorkomen.
Werkingsprincipe:Dubbel{0}}werkende heen en weer bewegende membranen verplaatsen de vloeistofkamers afwisselend via een snel-shift-luchtklepsysteem (of mechanische excentrische aandrijving), waardoor pulsatie-gecontroleerde, afschuif-gevoelige stroom wordt geleverd zonder roterende dynamische afdichtingen.
Kernvoordelen:Afdichtingsvrij hermetisch ontwerp voorkomt diffuse emissies; droogloop-zonder thermische schade; variabele stroom-/drukregeling via luchttoevoerregeling; schuif-gevoelige vloeistofbehandeling.
Typische media:Geconcentreerde zuren (salpeterzuur, azijnzuur), oplosmiddelen (aceton, tolueen), bijtende oplossingen, chemische slurries en hoog-zuivere farmaceutische tussenproducten.
Typische industrieën:Chemische verwerking, neutralisatie van afvalwater, productie van verf en inkt, natte halfgeleiderbanken en petrochemische hulpsystemen.
Productselectie en technische specificaties
Het selecteren van de juiste chemische membraanpomp vereist het afstemmen van de chemische compatibiliteit, viscositeit en systeemdruk van de media op verifieerbare materiaalkwaliteiten en pompverplaatsingscurven.
Tabel met technische parameters
|
Parameterspecificatie |
Standaardgebruik (industrieel) |
Zwaar-zwaar/corrosief proces |
|
Lichaamsmateriaal |
Investering gegoten 316 / 316L roestvrij staal |
316L (elektrogepolijst Ra <0,6um) / Hastelloy C |
|
Diafragma opties |
PTFE met EPDM-ondersteuning, FKM, TPE |
Maagdelijk PTFE (verlijmd of overlay), PTFE/neopreen |
|
Max. Stroomsnelheid |
Tot 560 LPM (148 GPM) |
Tot 750 lpm (198 gpm) |
|
Max. Afvoerdruk |
8,6 bar (125 psi) |
12,0 bar (174 psi) |
|
Poortverbindingen |
ANSI B16.5 Flens, DIN PN16, NPT/BSP-schroefdraad |
Sanitair Tri-Clamp, DIN, geflensd met ANSI/JIS |
|
Max. Zuighoogte (droog/nat) |
Droog: 4,8 m / Nat: 8,5 m |
Droog: 6,0 m / Nat: 9,0 m |
|
Bedrijfstemperatuur. Bereik |
-20C tot +104C (-4F tot 220F) |
Tot +135C (275F) voor CIP/SIP-cycli |
Applicatie- en vloeistofcompatibiliteit
Prestaties in chemische omgevingen zijn rechtstreeks afhankelijk van de juiste combinatie van elastomeer en bevochtigd metaal. Controleer de compatibiliteitsmatrix vóór de definitieve implementatie.
Zuur- en oplosmiddeloverdracht:316L bevochtigde paden gecombineerd met nieuwe PTFE-membranen zijn bestand tegen agressieve oxiderende zuren en vluchtige organische stoffen (VOS).
Viskeuze slurries en afschuiving-Gevoelige vloeistoffen:Lage interne snelheid voorkomt degradatie van polymeren, emulsies en pigment-zware coatings tijdens de overdracht.
Gevaarlijk gebied (ATEX-zone 1/2):Aardbare roestvrijstalen behuizingen voeren statische lading af, waardoor ontstekingsrisico's in zones waar -met explosieve oplosmiddelen wordt gewerkt, worden geëlimineerd.
Productie- en kwaliteitsverificatie
Betrouwbaarheid komt voort uit gecontroleerde giettoleranties, nauwkeurige bewerking en strikte druktestprotocollen die ter plaatse- worden uitgevoerd.
Traceerbaarheid van materialen:
Bevochtigde gietstukken geleverd met EN 10204 3.1 materiaaltestcertificaten die de chemische samenstelling verifiëren (Ni, Cr, Mo percentages).
Bewerking en afwerking:
Horizontale CNC-bewerkingscentra handhaven interne vloeistofholtetoleranties binnen +/- 0,02 mm, waardoor turbulentie en interne slip worden verminderd. Opties voor oppervlakteruwheid tot Ra<= 0.4 um for sanitary variants.
Fabriekstesten:
Elke pomp ondergaat een droge en natte testcyclus van 30- minuten, waarbij het luchtverbruik, de zuighoogte en de drukbeheersing vóór verpakking worden gemeten.
Certificeringen:
CE-gemarkeerd, conform ATEX-richtlijn 2014/34/EU en FDA-compatibele elastomeeropties beschikbaar op aanvraag.
Gids voor inkoop en leveranciersevaluatie
Voor B2B-kopers die nieuwe leveranciers van vloeistofbehandeling kwalificeren, moet u leveranciers beoordelen aan de hand van meetbare operationele benchmarks in plaats van aan algemene marketingclaims.
Uitwisselbaarheid van reserveonderdelen:Zorg ervoor dat interne luchtklepcomponenten, terugslagklepkogels en membranen gestandaardiseerde maattoleranties gebruiken om het MRO-voorraadbeheer te vereenvoudigen.
Doorlooptijden en voorraadprogramma's:Standaard 316L/PTFE-configuraties worden binnen 5 tot 10 werkdagen verzonden; aangepaste flensboringen (JIS/ASME) vereisen 15 tot 20 dagen.
Documentatiepakket:Vraag bij de offerte volledige installatie-, bedienings- en onderhoudshandleidingen (IOM), 2D/3D CAD-modellen (STEP/IGES) en individuele testrapportbladen aan.
Checklist voor offerteaanvragen (RFQ).
Om uw technische beoordeling te versnellen en een nauwkeurig commercieel voorstel te ontvangen, neemt u de volgende parameters op in uw offerteaanvraag:
Vloeistofnaam en concentratie:(Bijvoorbeeld 50% zwavelzuur, aceton, natriumhydroxide).
Bedrijfstemperatuur en viscositeit:(Bijvoorbeeld 40°C, 150 cP).
Vereiste stroomsnelheid en afvoerhoogte:(Bijvoorbeeld 120 LPM bij een totale dynamische drukhoogte van 4 bar).
Voorkeur voor stroombron:Persluchttoevoerdruk (bijv. 6 Bar beschikbaar) of elektrische motoraandrijving.
Verbindingsstandaard en certificeringen:(Bijv. ANSI 150# flens, ATEX Zone 1 vereist).
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de maximale grootte van vaste deeltjes die deze pomp aankan?
A: Standaard roestvrijstalen chemische membraanpompen verwerken zwevende deeltjes tot 9,4 mm (0,37 inch), afhankelijk van de pomppoortgrootte (1-inch tot 3-inch modellen), waardoor ze geschikt zijn voor met deeltjes beladen chemische slurries zonder interne verstopping.
Vraag: Hoe voorkom ik membraanbreuk bij het verpompen van agressieve oplosmiddelen?
A: Selecteer nieuwe PTFE-membranen ondersteund door een ondersteunend elastomeer (zoals FKM of EPDM). PTFE biedt vrijwel-universele chemische bestendigheid. Voor continu gebruik met hoge- cycli verdelen gelijmde PTFE-ontwerpen de buigspanning gelijkmatig, waardoor de levensduur wordt verlengd ten opzichte van standaard overlay-membranen.
Vraag: Zijn deze pompen veilig voor gebruik in explosieve chemische omgevingen?
EEN: Ja. Metallic roestvrijstalen modellen zijn voorzien van een geïntegreerde externe aardingsaansluiting. Wanneer ze op de juiste manier zijn geaard-geaard, voldoen ze aan de ATEX Zone 1- en Zone 2-veiligheidseisen voor explosieve gas- en stofatmosferen.
Vraag: Kan deze pomp drooglopen zonder interne componenten te beschadigen?
EEN: Ja. In tegenstelling tot centrifugaalpompen die afhankelijk zijn van vloeistof voor smering en koeling, kunnen membraanpompen voor onbepaalde tijd drooglopen tegen een gesloten persklep zonder destructieve wrijvingswarmte te genereren of onderdelen vast te lopen.
Vraag: Welk onderhoud is er nodig voor de luchtverdeelklep?
A: De niet-gesmeerde pneumatische luchtklep maakt gebruik van een modulair spoelontwerp. Er is geen oliesmering in de luchtleiding nodig, waardoor de uitstoot van olienevel in schone fabrieksomgevingen wordt geëlimineerd. Vervanging van spoelafdichtingen vindt doorgaans plaats tijdens routinematige preventieve onderhoudsintervallen (elke 5.000 tot 8.000 bedrijfsuren).
Vraag: Welke documentatie wordt bij elke zending geleverd?
A: Elke pomp wordt geleverd met een individueel serienummer, een prestatiecurverapport van de fabriekstest, een EN 10204 3.1 materiaalcertificaat voor bevochtigde metalen onderdelen, een ATEX-conformiteitsverklaring en een uitgebreide IOM-handleiding.
Populaire tags: roestvrijstalen chemische membraanpomp, China roestvrijstalen chemische membraanpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek
